如何预防电工焊缝断带？了解电工焊缝断带的原因才能够避免和预防这个问题，所以下面是自动变光焊接面罩的工作人员介绍的电工焊缝断带的原因及如何预防电工焊缝断带：
焊缝断带的原因：
1、带钢焊接时，光整效果不好，焊缝处存在台阶，造成诱因。
2、焊接工艺与参数不合理。
3、基板板形严重不良，造成焊缝处带钢对接不齐。
预防的措施：
1.滴油功能投入。电工钢硅含量偏高，在焊接过程中，产生大量的氧化物渣，需要滴油加入清除，保持清除干净。
2.加强硅含量检测，关注电工钢硅含量变化，根据硅含量变化，及时对焊机焊接参数进行调整。
3.加强焊缝质量检查，防止因板形不良原因产生的不良焊缝进入轧机。
4.退火方面。高硅钢的脆性较大，在冷加工时带钢大幅度变形，导致焊缝处容易出现断裂，应对带钢焊缝处进行退火，改善焊缝的延伸性能。
5.设备保证，在焊接前要确保光整倒状态和位置处于良好状态，取保焊机电极不超过相对极限次数。
6.焊接参数的调整。采用闪光对接焊时，应注意电压等级、闪光时间、顶端长度的参数，自动变光焊接面罩的工作人员指出，同时焊接的初始间隙也是焊接控制要点，应精确控制，以利于焊接。
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